谈及传统装备制造企业的工厂，人们往往会在脑中想象出这样的场景：产线上，工人师傅忙碌得热火朝天，操纵着机床设备重复着各自负责的工序；厂房里，叉车吊机穿梭与指令传达此起彼伏，一片充满金属碰撞的嘈杂声。

这是普罗大众对传统制造业的印象，但时代在发展，如今传统装备制造企业的工厂早已有了全新的景象。

走进白云电气集团的数字化工厂，映入眼帘的是数块大屏幕组成的数字化综合监控调度中心，屏幕上实时跳动的能源管理、设备状态、生产调度等数据直观地展示着工厂的运转状态；

在钣金柔性自动化生产线，各种加工中心和工业机器人被连接成一条全自动化的柔性的产线，实现工件的“取料、冲、剪、折、弯、焊、打磨、码垛、入库”全过程自动化，即使夜间工人下班后，机器人仍能不间断工作，实现了“黑灯工厂”；

在总装生产线上，立库林立，AGV车与RGV车来回穿梭，实现了从原材料入库、发料、装配、质检、入库等厂内物料的全自动化；

在厂房屋顶上，铺设了近6MW光伏，发电量不仅可以满足工厂全部用电量，还能余电上网，实现了低碳生产。

仍旧是原来的行业，但产品已经变得越来越安全、高效、低碳，生产的效率和过程更是发生了翻天覆地的变化，而这样的变化仅仅只是白云电气集团数字化重塑的一个缩影。

不忘初心，专注于绿色智慧能源

1979年白云电气集团打铁起步，历经三代人、六个阶段、四十多年的转型升级，逐步从一个乡镇的小民营企业发展为跨区域的电力能源装备产业集团。作为中国改革开放的亲历者、受益者和见证者，正如2012年时任国务院总理温家宝视察白云电气集团时所说：“没有改革开放，就没有白云电气，也没有白云电气的今天。”从打铁创业开始，四十多年来白云电气集团始终以“百年老店”的目标为引领，以振兴民族电力能源装备的责任为鞭策，坚信“打铁还需自身硬”。

改革开放头三十年，社会主要矛盾是“人民日益增长的物质文化需要同落后的社会生产之间的矛盾”，这给“赚辛苦钱”的电力装备制造业带来发展机遇，但同时也面临着多元化经营等众多“赚快钱”的诱惑。白云电气集团坚守初心，扛住了诱惑，三代人始终专心专注于电力能源装备制造毫不动摇，“低头拉车”把产品质量做好，终于在行业内建立了优良的口碑。

上世纪90年代中期到2013年期间，白云电气集团不断从低压电气领域往技术含量更高的高压、超高压、特高压领域延伸，经过近20年的延链、强链、补链，终于构建起完整的电力能源装备产业链，以广州为总部，在广州、南京、桂林、锦州、鞍山、杭州等14个城市建有17个产业基地，产品及服务涵盖清洁能源发电、柔性输电、智能变配电、智慧用电等环节，及智慧城轨、智慧水务、智慧医疗、智慧冶金、智慧能源、数字工业、港口岸电、智能低碳楼宇、智能低碳工厂、绿色低碳园区等领域，电压等级覆盖0.4kV-1100kV，并成为国家电网、南方电网、城市轨道交通、核电等国家重大项目的核心电力装备及控制系统供应商。

2013年后，白云电气集团深感自己即将进入“无人区”，需要用更大的决心和勇气去探索，不仅要“低头拉车”，更要“抬头看路”，做到“春江水暖鸭先知”，必须始终以客户需求为导向，以坚实的产业、完整的产品链为基础，充分利用“云计算、大数据、物联网、人工智能、移动互联网”等技术，实现企业高质量发展。

随着国家“双碳”目标的提出，能源是主战场，电力是主力军，“安全、高效、低碳”成为电力能源行业发展的必然趋势，实现“双碳”目标，核心是构建以新能源为主体的新型电力系统，而数字化、电力电子、定制化解决方案在新型电力系统建设中发挥着非常重要的作用，白云电气集团也因此开启了全新的数字化重塑之路。

需求导向，数字化重塑创造价值

白云电气集团的数字化转型的探索之路始于对用户需求的思考。集团从城市轨道交通供电系统入手，针对地铁运营“安全性要求高、备品备件过多、非标程度高、运营维护复杂”的痛点，与广州地铁联合研发了“基于大数据的城市轨道交通供电设备全生命周期管理系统”，提高了地铁运营的安全可靠性，使供电系统检修的综合成本降低30%、设备使用寿命延长30%。项目成果经院士专家鉴定为“城市轨道交通供电系统领域行业首创，技术先进、功能齐全、达到国际领先水平”，被评为工信部工业互联网应用示范项目、广东省第一批工业互联网应用标杆项目。该项目成果已应用于国内多个轨道交通线路，并向工厂、水务、医疗、学校等应用场景进行能力复制。

通过在客户端的数字化探索，白云电气集团积累了大量经验，同时又在企业端开始了数字化转型的探索实践。面对电力装备制造行业“订单批量小、交货急、非标程度高、复杂程度高”的典型离散型制造特点，集团在神山基地建设了数字化工厂,逐步实现生产的自动化、柔性化、智能化，彻底改变了过去“铺地摊式”的粗放、低效生产模式，生产效率提高了50%以上。该项目通过了工信部智能制造新模式项目和标准化项目验收，被认定为工信部智能制造示范工厂、制造业与互联网融合试点示范，并正在进行科技部5G+智能制造的示范应用探索。

通过建设数字化工厂，白云电气集团实现了从“生产驱动”向“数据驱动”的转型升级，同时，工厂也成为白云电气集团的数字化能力孵化场，以此形成了一整套离散型制造数字化工厂建设的解决方案，并将经验往集团在南京、绍兴、韶关等基地进行复制。

浙江绍兴数字化工厂：通过基于自动化、柔性化、全流程控制的干式变压器智能制造新模式应用，建设变压器数字化生产基地。

广东韶关数字化工厂：通过整体规划，优化铜排、母线、三箱、低压柜等设备生产工艺，新建自动化生产线、立库和信息系统等，提高产品质量，提高生产效率，实现数字化生产运营。

赋能生态，产业链协同共促发展

白云电气集团基于自身数字化探索实践，打造了拥有自主知识产权的Agile一体化系统平台，孵化了一支有丰富数字化工厂实施经验的队伍。从2020年开始陆续为上下游的企业赋能，承接外部生态圈企业的数字化业务，并于2022年正式成立广州云谷数字科技有限公司，作为集团数字化板块核心企业之一。云谷公司致力于推动制造型企业数字化转型，提供以数字化工厂、智能制造、智能物流等领域为核心的数字化一站式服务和解决方案，并凭借在数字化工厂和智能制造领域的专业能力和丰富经验，以高质量、个性化、聚焦价值的解决方案服务客户，将帮助更多企业加速数字化转型，逐步实现智能制造的目标，推动中国工业高质量发展。

白云电气集团将始终坚持扎根实业，继续坚守“产业报国”的理想，持续专心专注于电力能源领域毫不动摇，以坚实的产业、完善的产品链为根基，以“绿色能源、美好生活”为使命，聚焦数字化、电力电子、新服务、新能源、材料及材料应用、成套设备六大业务板块，坚持对数字化的探索和实践，充分利用数字虚拟空间和物理空间的交融，实现能源供应、传输、转换、使用的多样性和高效性，持续打造“数字化、电力电子、定制化解决方案”三大能力，成为绿色智慧能源的践行和引领者，助力人类社会可持续发展。